我們知道脫硝粉在旋轉供料器出料口加速室內與羅茨風機排出的壓縮空氣充分混合，將脫硝粉分別輸送至鍋爐中可以起到系統連體底座設計后模塊化程度高；設備體積小；安裝、檢修便捷等特點。

    一家化工廠需要脫硝粉循環吸送系統的案例，本案例是一套典型的風機與供料器連鎖設置，以下是我們的相關設計要求：

    合作項目：化工脫硝粉循環吸送系統（河北廠家）

    工況條件：模塊化程度高；設備體積小。

    項目系統相關參數：

    輸送物料：脫硝粉，堆積密度：0.8t/m3，常溫干燥；

    系統設計出力：0-0.1t/h（連續可調）；

    輸送距離：水平50m，垂直30m，彎頭6個。

    項目調試過程：

       1、系統設一個脫硝粉倉，散裝脫硝粉由羅茨風機通過負壓吸至脫硝粉倉內。物料從粉倉下部出料口分別經過手動插板閥（檢修閥）出料，落入下雙級串聯供料單元中，旋轉供料器變頻調速調節輸送量。在旋轉供料器出料口加速室內與羅茨風機排出的壓縮空氣充分混合，將脫硝粉分別輸送至鍋爐中，單臺鍋爐兩側布置4個給料口。

       2、為了準確檢測料倉內脫硝粉的變化情況，粉倉設有料位計、稱重裝置，可以直觀監測粉倉的存料量。

       3、設有空氣錘、空氣炮進行破拱，協調兩個供料器供料量，完善下料保證措施。

       4、風機與供料器連鎖設置，確保系統穩定運行。